雙色模(雙色模設計該注意哪些方面)
1.雙色模設計該注意哪些方面
雙色模的特點：
1，前模的兩個形狀是不同的，分別成型1種產(chǎn)品。而后模的兩個形狀完全一樣。（注意：如有不一樣，要做前?；瑝K來保證后模一致）
2，模具的前模以中心旋轉180o后，必須與后模吻合。設計時必須注意這一點。
3，在設計時，請仔細查看雙色注塑機的參數(shù)數(shù)據(jù)，如，最大容模厚度、最小容模厚度、頂棍孔距離等。
4，三板模的水口最好能設計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可靠。
5，在設計第二次注塑的型腔時，為了避免型腔插（或擦）傷第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，可以設計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強度，即：在注塑中，是否會有在大的注塑壓力下，塑膠發(fā)生變形，導致第二次注塑可能會有批鋒產(chǎn)生的可能？
6，注塑時，第一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大，以使它在第二次成型時能與另一個型腔壓得更緊，以達到封膠的作用。
7，注意在第二次注塑時，塑膠的流動是否會沖動第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品，使其膠位變形？如果有這個可能，一定要想辦法改善。
8，兩型腔和型芯的運水布置盡量充分，并且均衡、一樣。
9,99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分，再注塑產(chǎn)品的軟膠部分。因為軟膠易變形。
10，為了使兩種塑膠“粘”得更緊，要考慮材料之間的“粘性”以及模具表面的粗糙度。
雙色注塑有專門的TPU；而模具表面越光滑，它們“粘‘得更緊。
2.分享:塑膠模具雙色模應該注意哪些事項
如果是后模旋轉的雙色話 就簡單多了..兩個前模芯一樣。一邊注塑好硬膠后.旋轉180度（注意產(chǎn)品轉的時候不能掉落，澆口可以自動分離） ， 轉到另外一邊后再注塑軟膠。注塑硬膠無需布置頂針。只需布置在軟膠這邊模芯即可。另外縮水要注意。如果軟膠完全把硬膠纏住..則只需放硬膠的縮水。如果是輪廓相接 則硬膠軟膠都要放縮水。
如果是一套模具的雙色模具的話 ，那就是一個直炮筒，一個90度的炮筒射膠。不需要旋轉..只需一個模芯。軟膠與硬膠的分離方法 靠行位封膠。.歡迎大家加盟群達模具
3.雙色模產(chǎn)品設計該注意哪些方面
模具材料都差不多，設計時注意以下幾點.1.因為啤機是兩套后模轉，設計時注意模具裝配后對角尺寸.模具胚類型，要不要倒角.2.運水靠內(nèi)側，因為模具要轉.3.入水一定要考慮好，因為后模是一樣的配兩個前模，4.一般來說后模兩個注塑狀態(tài)是一樣的.但也可以通過設計機構通過前模來改變后模的.5.材料注意，必須有較大成型溫差的，注塑時先啤成型溫度高的再啤成型溫度低的.所以分析產(chǎn)品與模具設計時要注意.6.對TPU等材料光面的結合面，結合性好.霧面反而不好.啤機有立式兩位的，也有兩模旋轉的（現(xiàn)在應用比較多的） 和 單模，內(nèi)模旋轉的（像啤牙刷的）。
4.雙色模產(chǎn)品設計該注意哪些方面
模具材料都差不多，設計時注意以下幾點.1.因為啤機是兩套后模轉，設計時注意模具裝配后對角尺寸.模具胚類型，要不要倒角.2.運水靠內(nèi)側，因為模具要轉.3.入水一定要考慮好，因為后模是一樣的配兩個前模，4.一般來說后模兩個注塑狀態(tài)是一樣的.但也可以通過設計機構通過前模來改變后模的.5.材料注意，必須有較大成型溫差的，注塑時先啤成型溫度高的再啤成型溫度低的.所以分析產(chǎn)品與模具設計時要注意.6.對TPU等材料光面的結合面，結合性好.霧面反而不好.啤機有立式兩位的，也有兩模旋轉的（現(xiàn)在應用比較多的） 和 單模，內(nèi)模旋轉的（像啤牙刷的）。
5.雙色注塑模具成型需要特別注意哪幾個步驟
雙色注塑模具成型需要雙色模具，雙色注塑機。在生產(chǎn)注塑過程中需要注塑第一色的膠量控制，第一的產(chǎn)品好壞直接關系到二色的包膠問題，如果一次產(chǎn)品沒有打堅挺，，二色產(chǎn)品注塑時就會生產(chǎn)飛邊。二色產(chǎn)品的一定要保證模具的精度，因為產(chǎn)品的封膠位直接是一色的產(chǎn)品。二色注塑機最后一段速度一定要慢。
6.雙色模具的成型原理,以及制作步驟,還有注意事項
雙射成型原理圖：雙射成型機兩只料管配合兩套模具按先后次序兩次成型制成雙
以射與二射的材料往往溫度有個差。一射的塑料溫度高，二射的溫度低些
第一射產(chǎn)品不頂出，二射才頂出。
雙射成型產(chǎn)品主要為滿足產(chǎn)品結構與外觀的需要
成型種類：1.雙射成型 2.混色成型.
產(chǎn)品特點：
a.產(chǎn)品精度高，品質穩(wěn)定.
b.結構強度好，耐久性佳.
c.配合間隙小，良好外觀.
d.降低成本提升附加價值.
