高分子材料分析的方法(常用材料分析方法)
1.常用材料分析方法有哪些
成本分析的方法 在進行成本分析中可供選擇的技術方法（也稱數(shù)量分析方法）很多，企業(yè)應根據分析的目的，分析對象的特點，掌握的資料等情況確定應采用那種方法進行成本分析。
在實際工作中，通常采用的技術分析方法有對比分析法，因素分析法和相關分析法等三種。 1、對比分析法 對比分析法是根據實際成本指標與不同時期的指標進行對比，來揭示差異，分析差異產生原因的一種方法。
在對比分析中，可采取實際指標與計劃指標對比，本期實際與上期（或上年同期，歷史最好水平）實際指標對比，本期實際指標與國內外同類型企業(yè)的先進指標對比等形式。通過對比分析，可一般地了解企業(yè)成本的升降情況及其發(fā)展趨勢，查明原因，找出差距，提出進一步改進的措施。
在采用對比分析時，應注意本期實際指標與對比指標的可比性，以使比較的結果更能說明問題，揭示的差異才能符合實際。若不可比，則可能使分析的結果不準確，甚至可能得出與實際情況完全不同的相反的結論。
在采用對比分析法時，可采取絕對數(shù)對比，增減差額對比或相對數(shù)對比等多種形式。 比較分析法按比較內容（比什么）分為： （1）比較會計要素的總量 （2）比較結構百分比 （3）比較財務比率 2、因素分析法 因素分析法是將某一綜合性指標分解為各個相互關聯(lián)的因素，通過測定這些因素對綜合性指標差異額的影響程度的一種分析方法。
在成本分析中采用因素分析法，就是將構成成本的各種因素進行分解，測定各個因素變動對成本計劃完成情況的影響程度，并據此對企業(yè)的成本計劃執(zhí)行情況進行評價，并提出進一步的改進措施。 采用因素分析法的程序如下： （1）將要分析的某項經濟指標分解為若干個因素的乘積。
在分解時應注意經濟指標的組成因素應能夠反映形成該項指標差異的內在構成原因，否則，計算的結果就不準確。如材料費用指標可分解為產品產量，單位消耗量與單價的乘積。
但它不能分解為生產該產品的天數(shù)，每天用料量與產品產量的乘積。因為這種構成方式不能全面反映產品材料費用的構成情況。
（2）計算經濟指標的實際數(shù)與基期數(shù)（如計劃數(shù)，上期數(shù)等），從而形成了兩個指標體系。這兩個指標的差額，即實際指標減基期指標的差額，就是所要分析的對象。
各因素變動對所要分析的經濟指標完成情況影響合計數(shù)，應與該分析對象相等。 （3）確定各因素的替代順序。
在確定經濟指標因素的組成時，其先后順序就是分析時的替代順序。在確定替代順序時，應從各個因素相互依存的關系出發(fā)，使分析的結果有助于分清經濟責任。
替代的順序一般是先替代數(shù)量指標，后替代質量指標；先替代實物量指標，后替代貨幣量指標；先替代主要指標，后替代次要指標。 （4）計算替代指標。
其方法是以基期數(shù)為基礎，用實際指標體系中的各個因素，逐步順序地替換。每次用實際數(shù)替換基數(shù)指標中的一個因素，就可以計算出一個指標。
每次替換后，實際數(shù)保留下來，有幾個因素就替換幾次，就可以得出幾個指標。在替換時要注意替換順序，應采取連環(huán)的方式，不能間斷，否則，計算出來的各因素的影響程度之和，就不能與經濟指標實際數(shù)與基期數(shù)的差異額（即分析對象）相等。
（5）計算各因素變動對經濟指標的影響程度。其方法是將每次替代所得到的結果與這一因素替代前的結果進行比較，其差額就是這一因素變動對經濟指標的影響程度。
（6）將各因素變動對經濟指標影響程度的數(shù)額相加，應與該項經濟指標實際數(shù)與基期數(shù)的差額（即分析對象）相等。 上述因素分析法的計算過程可用以下公式表示： 設某項經濟指標N是由A,B,C三個因素組成的。
在分析時，若是用實際指標與計劃指標進行對比，則計劃指標與實際指標的計算公式如下： 計劃指標N0=A0*B0*C0 實際指標N1=A1*B1*C1 分析對象為N1-N0的差額。 采用因素分析法測定各因素變動對指標N的影響程度時，各項計劃指標，實際指標及替代指標的計算公式如下： 計劃指標 N0=A0*B0*C0-----------(1) 第一次替代N2=A1*B0*C0-----------(2) 第二次替代N3=A1*B1*C0-----------(3) 實際指標 N1=A1*B1*C1-----------(4) 各因素變動對指標N的影響數(shù)額按下式計算： 由于A因素變動的影響=（2）-(1)=N2-N0 由于B因素變動的影響=（3）-(2)=N3-N2 由于C因素變動的影響=（4）-(3)=N1-N3 將上述三個項目相加，即為各因素變動對指標N的影響程度，它與分析對象應相等。
根據因素分析法的替代原則，材料費用三個因素的替代順序為產量，單耗，單價。各因素變動對甲產品材料費用實際比計劃降低8 000的測定結果如下： 計劃材料費用=250*48*9=108 000（元）-----（1） 第一次替代=200*48*9=86 400（元）------（2） 第二次替代=200*50*9=90 000（元）------（3） 實際材料費用=200*50*10=100 000（元）------（4） 各因素變動對材料費用降低8 000元的影響程度如下： 由于產量變動對材料費用的影響=（2）-(1)=86400-108000=-21600（元） 由于材料單耗變動對材料費的影響=（3）-(2)=90000-86400=3600（元） 由于材料單價變動對材料費用的影響=（4）-(3)=100000-90000=10000（元） 三個因素變動對。
2.目前合成有機高分子材料的方法主要有哪些
高分子材料包括塑料、橡膠、纖維、薄膜、膠粘劑和涂料等.其中，被稱為現(xiàn)代高分子三大合成材料的塑料、合成纖維和合成橡膠已經成為國民經濟建設與人民日常生活所必不可少的重要材料.盡管高分子材料因普遍具有許多金屬和無機材料所無法取代的優(yōu)點而獲得迅速的發(fā)展，但目前業(yè)已大規(guī)模生產的還是只能尋常條件下使用的高分子物質，即所謂的通用高分子，它們存在著機械強度和剛性差、耐熱性低等缺點.而現(xiàn)代工程技術的發(fā)展，則向高分子材料提出了更高的要求，因而推動了高分子材料向高性能化、功能化和生物化方向發(fā)展，這樣就出現(xiàn)了許多產量低、價格高、性能優(yōu)異的新型高分子材料.
一、高分子分離膜 高分子分離膜是用高分子材料制成的具有選擇性透過功能的半透性薄膜.采用這樣的半透性薄膜，以壓力差、溫度梯度、濃度梯度或電位差為動力，使氣體混合物、液體混合物或有機物、無機物的溶液等分離技術相比，具有省能、高效和潔凈等特點，因而被認為是支撐新技術革命的重大技術.膜分離過程主要有反滲透、超濾、微濾、電滲析、壓滲析、氣體分離、滲透汽化和液膜分離等.用來制備分離、滲透汽化和液膜分離等.用來制備分離膜的高分子材料有許多種類.現(xiàn)在用的較多的是聚楓、聚烯烴、纖維素脂類和有機硅等.膜的形式也有多種，一般用的是平膜和空中纖維.推廣應用高分子分離膜能獲得巨大的經濟效益和社會效益.例如，利用離子交換膜電解食鹽可減少污染、節(jié)約能源：利用反滲透進行海水淡化和脫鹽、要比其它方法消耗的能量都小；利用氣體分離膜從空氣中富集氧可大大提高氧氣回收率等.
二、高分子磁性材料 高分磁性材料，是人類在不斷開拓磁與高分子聚合物（合成樹脂、橡膠）的新應用領域 的同時，而賦予磁與高分子的傳統(tǒng)應用以新的涵義和內容的材料之一.早期磁性材料源于天然磁石，以后才利用磁鐵礦（鐵氧體）燒結或鑄造成磁性體，現(xiàn)在工業(yè)常用的磁性材料有三種，即鐵氧體磁鐵、稀土類磁鐵和鋁鎳鈷合金磁鐵等.它們的缺點是既硬且脆，加工性差.為了克服這些缺陷，將磁粉混煉于塑料或橡膠中制成的高分子磁性材料便應運而生了.這樣制成的復合型高分子磁性材料，因具有比重輕、容易加工成尺寸精度高和復雜形狀的制品，還能與其它元件一體成型等特點，而越來越受到人們的關注.高分子磁性材料主要可分為兩大類，即結構型和復合型.所謂結構型是指并不添加無機類磁粉而高分子中制成的磁性體.目前具有實用價值的主要是復合型.
三、光功能高分子材料 所謂光功能高分子材料，是指能夠對光進行透射、吸收、儲存、轉換的一類高分子材料.目前，這一類材料已有很多，主要包括光導材料、光記錄材料、光加工材料、光學用塑料（如塑料透鏡、接觸眼鏡等）、光轉換系統(tǒng)材料、光顯示用材料、光導電用材料、光合作用材料等.光功能高分子材料在整個社會材料對光的透射，可以制成品種繁多的線性光學材料，像普通的安全玻璃、各種透鏡、棱鏡等；利用高分子材料曲線傳播特性，又可以開發(fā)出非線性光學元件，如塑料光導纖維、塑料石英復合光導纖維等；而先進的信息儲存元件興盤的基本材料就是高性能的有機玻璃和聚碳酸脂.此外，利用高分子材料的光化學反應，可以開發(fā)出在電子工業(yè)和印刷工業(yè)上得到廣泛使用的感光樹脂、光固化涂料及粘合劑；利用高分子材料的能量轉換特性，可制成光導電材料和光致變色材料；利用某些高分子材料的折光率隨機械應力而變化的特性，可開發(fā)出光彈材料，用于研究力結構材料內部的應力分布等.
3.高分子材料性能測試的具體方法有哪些
1- 物理化學性質；1.1密度和相對密度： 通常采用浸漬法，常見檢測標準包括ISO 1183,ASTM D792 ,ASTM D1505,GB/T 1033。
1.2吸水性：試樣在經過下燥后，在規(guī)定的試樣尺寸、規(guī)定的溫度、規(guī)定的浸水時間下的吸水量。常見檢測標準包括ISO 62,ASTM D570,GB/T 1034。
1.3 耐化學藥品性：塑料耐酸、耐堿、耐溶劑和其他化學品的能力。常見檢測標準包ISO 175,ASTM D543, GB/T 11547。
2- 力學性能，也稱機械性能；塑料力學性能常用的檢測項目包括：2.1 拉伸性能：拉伸彈性模量；拉伸強度；斷裂伸長率；泊松比。常見檢測標準包括ISO 527,ASTM D 638,GB/T 1040-2006;2.2 彎曲性能：彎曲彈性模量；彎曲強度。
常見檢測標準包括ISO 178,ASTM D790,GB/T 93412.3 壓縮性能：壓縮彈性模量；壓縮強度。常見檢測標準包括ISO 604,ASTM D695,GB/T 1041;2.4 撕裂性能：撕裂強度。
常見檢測標準包括ISO 6383,ASTM D1004,GB/T 16578。2.5 摩擦和摩損。
常見檢測標準包括ISO 8295;ISO 5470,ASTM D1044,GB/T 3960,GB/T 19089,GB/T 5478。2.6 剪切性能：剪切強度。
常見檢測標準包括ISO 6721―2,5,ASTM D5279。2.7 抗沖擊性能：簡支梁；懸臂梁；落錘；落球；儀器化落鏢法；拉伸沖擊。
常見檢測標準包括ISO 180,ASTM D256,GB/T 1843;ISO 179,GB/T 1043;ISO 6603,ASTM D3763;ASTM D 3420,GB/T 8809。2.8 硬度：球壓痕；布氏硬度；洛氏硬度。
常見檢測標準包括ISO 2039,ASTM D785, GB/T 2411,GB/T 3398,GB/T 9342。2.9 粘接性能。
常見檢測標準包括ISO 15509,ASTM D 3164,ASTM D3163,GB/T 16276。2.10 耐疲勞性。
ISO 13586-1,ASTM D5045。2.11 蠕變和應力松弛。
常見檢測標準包括ISO 899-1/-2, ASTM D2990。3- 熱性能；3.1 熔體質量流動速率（MFR）和熔體體積流動速率（MVR），常見檢測標準包括ISO 1133,ASTM D 1238,GB/T 3682;3.2 維卡軟化點（VST）；常見檢測標準包括ISO 306,ASTM D1512,GB/T 1633;3.3 熱變形溫度（HDT）；常見檢測標準包括ISO 75,ASTM D 648,GB/T 1634;3.4 玻璃化轉變溫度和熔點（結晶行為）（DSC）；常見檢測標準包括ISO 11357,ASTM D3417,GB/T 19466;3.5 熱膨脹系數(shù)（TMA）；，常見檢測標準包括ISO 11359,ASTM E 831,GB/T 1036;3.6 動態(tài)力學性能（DMA）；，常見檢測標準包括ISO 6721。
3.7 熱失重（TG）；，常見檢測標準包括ISO 11358。3.8 脆化溫度；，常見檢測標準包括ISO 974,ASTM D746,ASTM D1790,GB/T 5470。
3.9 流變行為：常見檢測標準包括：轉矩流變儀（ASTM D3795），毛細管流變儀（ISO 11443,ASTM D3835）， 旋轉流變儀（ISO 6721-10,ASTM D4440）。4- 電性能；4.1 體積電阻率，常見檢測標準包括 IEC 60093,ASTM D257,GB/T 1410;4.2 介電強度，常見檢測標準包括IEC 60243,ASTM D 149;4.3 介電常數(shù)，常見檢測標準包括IEC 60250,ASTM D150,GB/T 1409;4.4 介質損耗因數(shù)，常見檢測標準包括IEC 60250,ASTM D150,GB/T 1409。
5- 耐老化性能；5.1 實驗室光源曝露，常見檢測標準包括ISO 4892 ,GB/T 16422;5.2 大氣自然暴露，常見檢測標準包括ISO 877,ASTM D1435,GB/T 3681;5.3 熱空氣暴露，常見檢測標準包括GB/T 7141;5.4 濕熱暴露 ，常見檢測標準包括ISO 4611,GB/T 12000。6- 氣體透過性能；6.1 透氣性，常見檢測標準包括ISO 2556,ASTM D1434,GB/T 1038;6.2 透水蒸氣性，常見檢測標準包括ASTM E 96,GB/T 1037;7- 光學性能：7.1 透光率/霧度，常見檢測標準包括ASTM D 1003,GB/T 2410。
8- 燃燒與阻燃性能：8.1 氧指數(shù)法，常見檢測標準包括ISO 4589,ASTM D2863,GB/T 2406;8.2 熾熱棒法，常見檢測標準包括GB/T 2 407;8.3 垂直燃燒 ，常見檢測標準包括ISO 1210,ASTM D 3014,GB/T 2408。8.4 水平燃燒 ，常見檢測標準包括ISO 1210,ASTM D 635,GB/T 2408。
